很多用戶買了我們鴻軒數控的CNC數控機床，偶爾在閑聊探討的時候，我們經常會談到怎樣提高我們的工作效率，想辦法增加CNC數控機床的產能，首先加工方法、劃分工序的前后順序，都需要合理安排，零件的CNC數控車床加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序（包括表面處理跟清洗和檢驗等）。這些工序的順序可能會直接影響到我們加工的質量、生產進度和加工成本等。因此，在設計CNC數控車床加工工藝路線時，我們應合理安排好切削加工和熱處理等加工工序的順序，并解決好他們加工順序的銜接問題。
以下是CNC數控車床加工工序的安排：
1.先粗后精
先粗后精，也可以理解成先大后小，先處理大輪廓再處理小細節。在車床加工中的專業術語為：粗車-半精車-精車的順序循序漸進，逐步提升加工精度。粗車需要在較短的時間內將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所剩余的均勻性滿足不了精加工的要求時，我們要安排半精車，以便為精車作準備。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出五金加工件的輪廓。
2.先近后遠
CNC數控車床加工在一般的情況下，材料離對刀點近的部份先加工，離對刀點遠的輪廓部位后加工，以便縮短刀具移動的距離，減少刀具空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。
3.內外交叉原則
在遇到既有內表面又有外表面需要加工的零件，我們在安排加工順序時，可先進行外部表面粗加工，后進行外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內表面）一次性加工完畢后，再加工其他表面（內表面或外表面）。應該先進行精加工后，再做精加工，內外交叉加工原則。
4. 基面先行原則
遇到有裝配基面的零件加工時，我們應當優先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面越精確，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓表面和端面。
5.先主后次原則
先主后次很好理解，我們加工時應當先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發現毛坯中主要表面可能會出現的缺陷。次要表面可穿插進行放在主要加工表面加工到一定程度后，最終在精加工之前進行。
（6）先面后孔原則
遇到平面輪廓尺寸較大的箱體或支架類的零件，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。這樣安排加工順序，一方面用加工過的平面定位，穩定可靠；另一方面，在加工過的平面上加工孔會更加容易，并能夠提高孔的加工精度，特別是鉆孔時可以使孔的軸線不易偏。
以上是鴻軒數控跟多家同行一起探討出來的幾條CNC數控車床加工順序的安排，希望大家在加工時可以合理的安排生產工序，也希望大家的產能可以得到一個提升
