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    3. EN

      CNC數控排刀機-46排刀機高速加工車床

      型號:HXCNC-46ZF

      機床特點:排刀機機床總體布局緊湊,占地面積小 獨立主軸單元,溫升低,機床精度穩定,響應快、精度高 適合銅、鋁、不銹鋼等有色金屬的高速加工 最大加工直徑:350mm 最大加工工件長度150mm

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      產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

      排刀機機床總體布局緊湊,占地面積小
      獨立主軸單元,溫升低,機床精度穩定,響應快、精度高
      適合銅、鋁、不銹鋼等有色金屬的高速加工 、剛性功牙

      主要部件品牌及規格

      序號 部件名稱 制造商 品牌來源地 規格
      1 機身 鴻軒 中國 46ZF整體鑄件
      2 主軸 御成 臺灣 A2-5
      3 滾珠絲桿 HIWIN/PMI 臺灣 3210
      4 直線滾珠導軌 HIWIN/PMI 臺灣 840-30/760-304滑塊)
      5 XZ絲杠軸承 NTN 日本 20/47
      7 控制系統 臺灣新代 臺灣 7TA總線型系統
      8 主軸伺服單元 新代 中國臺灣 7.5KW/7.5KW
      9 X,Z 軸伺服單元 新代 中國臺灣 1.3KW/1.3KW
      12 潤滑油泵 中國臺灣 2.0L
      13 冷卻水泵 德洋 中國 280W

      技術參數

      加工范圍
      最大回轉直徑 460MM
      最大加工直徑 360MM
      最大加工直徑(軸類) 45MM
      最大加工工件長度 150MM
      最大棒料通孔直徑 45MM
      行程
      X軸有效行程 810MM
      Z軸有效行程 270MM
      主軸
      主軸鼻端形式 A2-5
      主軸最高轉速(空轉) 6000RPM
      主軸電機/驅動功率 7.5KW/7.5KW
      主軸電機連接方式 同步帶/V帶
      主軸中心距工作臺距離 55MM
      主軸中心距地面距離 1050MM
      進給
      快速移動速率X/Z 24/24
      X/Z軸伺服電機 1.3KW/1.3KW
      X/Z軸電機連接方式 直聯/直聯
      精度
      定位精度 ±0.005
      重復定位精度 ±0.003
      尺寸重量
      外型尺寸 2150×1540×1770MM
      重量(約) 2400KG
      備注:本公司保留變更機床技術參數的權利,變更時恕不另行通知!

      選配配置

      1、系統可按需求選配:新代/法蘭克/三菱/廣數系統
      2.排屑機

      3.送料機

      4.液壓卡盤

      46ZF數控排刀機46ZF數控排刀機




      1、安裝的前期準備

      1)請確保機床放置區域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。

      2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩壓電源。

      3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

      4)請提前準備好潤滑油和切屑液,導軌潤滑油規格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。

      5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

      2、調試和驗收

      標準名稱

      標準號

      機床幾何精度驗收標準

      JB/T 8771.2-1998

      機床定位精度和重復定位精度驗收標準

      JB/T 8771.4-1998JISB6330

      1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第1條要求做好準備工作。

      2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

      3)性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

      4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。

      5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

      3、培訓

      乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員15人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

      序號

      項目

      培訓內容


      1

      操作

      1 開機、關機步驟:
      2 操作面板按鍵功能介紹;
      3
      加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;
      4 ATC中斷后恢復;
      5 機床操作注意事項介紹;
      6 操作練習。







      2

      編程

      1 坐標系介紹;
      2 G指令、M、S、T指令的介紹;
      3 程序的組成結構介紹;
      4 程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
      5 編程注意事項介紹;
      6 編程練習。







      3

      保養

      1 機械結構介紹;
      2 日常維護要點介紹;
      3 一般故障診斷方法介紹;
      4 一般故障排除方法介紹;
      5 保養練習。








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