車銑復合加工的工藝優勢

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件;

2、能加工普通數控車床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件，加工精度高、加工質量穩定可靠;

4、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度，有利于生產管理自動化;

5、生產效率高，一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，

標準配件：

  1、安裝的前期準備

  1)請確保機床放置區域地面基礎牢固，大型機器需要預制水泥地基，地基圖另行通知。

  2)請預先安裝好三相380V，50Hz電源，并確保接地良好，建議附穩壓電源。

  3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

  4)請提前準備好潤滑油和切屑液，導軌潤滑油規格為ISO VG68，選配主軸油冷機為ISO VG10。

  5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

  2、調試和驗收

標準名稱 標準號

機床幾何精度驗收標準 JB/T 8771.2-1998

機床定位精度和重復定位精度驗收標準 JB/T 8771.4-1998或JISB6330

  1)在安裝調試驗收工作之前，由買方按第一條要求做好準備工作。

  2)外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。

  3)性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

  4)機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。

  5)驗收完成后，買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

  3、培訓

  乙方負責為甲方進行技術培訓，培訓時間為1-2個工作日，培訓人員1～5人，培訓地點在乙方，也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

  培訓內容

  1 操作

  1) 開機、關機步驟：

  2) 操作面板按鍵功能介紹;

  3) 加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;

  4) ATC中斷后恢復;

  5) 機床操作注意事項介紹;

  6) 操作練習。

  2 編程

  1) 坐標系介紹;

  2) G指令、M、S、T指令的介紹;

  3) 程序的組成結構介紹;

  4) 程序的編輯、存儲、使用的方法說明;

  5) 編程注意事項介紹;

  6) 編程練習。

  3 保養

  1) 機械結構介紹;

  2) 日常維護要點介紹;

  3) 一般故障診斷方法介紹;

  4) 一般故障排除方法介紹;

  5) 保養練習。